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裝煤孔蓋及座能降低裝煤孔蓋表面溫度和焦爐爐頂輻射溫度,減少焦爐熱量流失,改變焦爐爐頂操作環境,達到節能降耗的目的。
結焦過程中炭化室的減排主要決定于爐門、裝煤孔蓋及座和上升管蓋等設備密封的性能。從這些設備密封處泄漏的物質主要是多環芳烴(PAH), 其中毒性大的為苯并芘(BaP)。但在結焦過程中泄漏量大的是爐門,同時裝煤孔蓋在整個結焦過程中起到了重要的作用,要認真地對裝煤孔蓋周圍進行澆漿壓煙作業。
提供一種焦化廠焦爐生產過程中,能防止焦爐裝煤孔蓋及座間縫隙排放污染物用密封料,其特征在于該密封料主要由硅澡土粉組成,其中尤以生硅澡土粉和熟硅澡土粉復配使用為適宜。它具密封性能好,粘度適中,揭蓋易脫落,適合機械化施工等優點。
裝煤孔蓋及座是護爐鐵件,護爐鐵件安裝順序
爐頭底鋪石棉布—吊裝保護板—吊裝爐柱調整—裝門型卡子—調整加壓保護板—安裝橫拉條和大小彈簧—彈簧加負荷—拆除門型卡子—吊裝爐門框找正—臨時拉條固定加壓—固定爐門框—安裝磨板及縱拉條。
煙道翻板的安裝:
煙道翻板包括總煙道翻板和分煙道翻板,均安裝在煙道粘土磚拱部。
工程施工的全過程,要認真做好各種原始記錄,認真、及時辦理工程技術資料,做到資料與進度同步,及時、完整收集整理歸檔資料。
焦爐上使用的彈簧外觀質量應表而光潔,無砒點、裂縫和折疊窩孔,承托而應與中心線垂直。
彈簧進場后應按設計要求逐一作機械性能試驗,先做5次負荷壓縮試驗,須無變形。再做遞增負荷壓縮試驗,試驗結果要作記錄,然后對照圖紙要求進行質量鑒定,要符合圖紙要求,后進行編號。
焦爐安裝擬定分三個階段進行組織施工。
1階段:安裝前期準備工作主要內容有技術準備,材料計劃,加工件的加工和外購設備的訂貨、采購,設備的進廠檢查驗收,配合土建的工作。
2階段:焦爐冷態安裝階段主要內容有下噴式的下噴管預埋,煙道彎管的預埋,爐體護鐵安裝,達到烘爐條件。
3階段:安裝調試階段主要內容有各修理站安裝,四大車及四大車軌道安裝,焦臺、放焦設備安裝,交換傳動設備安裝、調試、收尾。
焦爐設備的安裝工藝:
1)看火孔、裝煤孔、測溫孔、裝煤車軌道座、上部拉條套的安裝看火孔、裝煤孔、測溫孔總的預埋方法是:纏散股石棉繩外抹一層粘土水泥※設備安裝,孔的尺寸要達到圖紙要求,周圍要確定嚴密性。
2)裝煤車軌道座埋設。
要預先按圖紙要求澆筑出合格的軌枕,等砌體達到要求高度后,將軌枕準確置于安設位置上。